Hệ thống chụp ảnh hồng ngoại lò nung Valmet
  • Tự động thực hiện các hành động an toàn với phản hồi trực quan theo thời gian thực về công suất, lưu lượng khí, nhiệt độ, áp suất và trạng thái hệ thống
  • Quan sát rõ các điều kiện quan trọng của lò hơi: lớp than, đầu đốt và các ống thành lò
  • Bộ ứng dụng phần mềm hoàn chỉnh, bao gồm Valmet Recovery Boiler Bed Profile mới
Thích
Chia sẻ
  • Mô tả
  • Đặc điểm nổi bật
  • Tải xuống
  • Mô tả
  • Đặc điểm nổi bật
  • Tải xuống
Mô tả

Camera hồng ngoại để trực quan hóa và hỗ trợ ra quyết định trong quá trình đốt

Valmet Furnace Infrared Imaging System (Valmet FIRIS) liên tục giám sát các quá trình đốt ở nhiệt độ cao trong mọi loại lò hơi và thiết bị đốt. Công nghệ hồng ngoại độc đáo cho phép quan sát xuyên qua bụi, khí và các hạt khác ở khoảng cách lên đến 25 mét. Với hình ảnh kỹ thuật số hoàn toàn và không nén, camera Valmet FIRIS đảm bảo hình ảnh có độ trung thực cao về quá trình đốt, cho phép sử dụng các ứng dụng xử lý hình ảnh tiên tiến như đo chính xác chiều cao và thể tích lớp nhiên liệu.

Hình ảnh hồng ngoại trong điều kiện khắc nghiệt

Valmet Furnace Infrared Imaging System (Valmet FIRIS) cung cấp dữ liệu theo thời gian thực để xác định vấn đề và thực hiện các hành động khắc phục. Được thiết kế cho môi trường khắc nghiệt, camera Valmet FIRIS có thể quan sát xuyên qua khí thải và tro bay ở nhiệt độ từ 370°C đến 1900°C. Công nghệ hình ảnh hồng ngoại chất lượng cao với khả năng quan sát sâu cho phép theo dõi và phân tích toàn diện khi lò vận hành đầy tải, giảm rủi ro và nâng cao năng suất.

Camera hỗ trợ giám sát trực quan bên trong môi trường lò, cung cấp thông tin quan trọng về sự tích tụ xỉ, hoạt động của đầu đốt, vị trí ngọn lửa và tình trạng tắc nghẽn ống trao đổi nhiệt. Thông tin này giúp cải thiện hiệu suất truyền nhiệt, giảm chi phí bảo trì và góp phần nâng cao khả năng sẵn sàng của thiết bị.

Được thiết kế để có độ bền và tuổi thọ cao, hệ thống phù hợp với các quy trình công nghiệp nhiệt độ cao. Trong các lò hơi thu hồi của ngành bột giấy và giấy cũng như lò hơi phát điện, hệ thống hỗ trợ quan sát tình trạng lớp than, rò rỉ nước, kiểu phun dịch và hoạt động của thiết bị thổi muội. Đối với Lò luyện kim bằng thùng chứa (Ladle Metallurgy Furnaces), cấu hình chuyên dụng cung cấp tầm nhìn không bị cản trở về toàn bộ quá trình rót, giúp vận hành an toàn và hiệu quả hơn.

Giải pháp kiểm tra cố định và di động

Hệ thống lắp đặt cố định có thể bao gồm một camera hoặc một dãy camera để cung cấp phạm vi quan sát toàn diện môi trường đốt. Hệ thống cố định bao gồm camera hồng ngoại, tủ điện làm mát bằng không khí, các ống kính thẳng với nhiều chiều dài và góc quan sát khác nhau, cùng tùy chọn bộ thu hồi tự động để bảo vệ ống kính và thiết bị thông ống để vệ sinh.

Bộ camera kiểm tra di động chứa mọi thiết bị cần thiết để kiểm tra lò hơi từ bất kỳ cửa kiểm tra nào có thể tiếp cận. Được đặt trong một hộp có bánh xe, bộ thiết bị di động bao gồm bộ lọc khí và ống kết nối, pin sạc cùng bộ sạc và tấm chắn nhiệt để bảo vệ người sử dụng. Bộ thiết bị có thể được sử dụng để kiểm tra bên trong lò hơi cũng như kiểm tra vỏ lò hoặc thiết bị điện.

Phân tích nâng cao với phần mềm chuyên dụng

Valmet Furnace Image Processing Suite đưa dữ liệu hình ảnh và nhiệt độ lên một cấp độ hoàn toàn mới về khả năng phân tích và giá trị. Valmet Basic Viewer cung cấp giao diện đơn giản, trực quan để xem và ghi lại các luồng video kỹ thuật số. Với các công cụ tô màu hình ảnh, chồng lớp thời gian và nhãn, cùng khả năng vẽ và đánh dấu trên hình ảnh trực tiếp, phần mềm cung cấp một bộ tính năng mạnh mẽ để giám sát và phân tích hiệu quả.

Ứng dụng Reporting and Analytics cung cấp cho người vận hành khả năng quan sát sâu về dữ liệu quy trình. Ví dụ, toàn bộ một ngày vận hành có thể được nén thành một video ngắn, dễ xem lại cùng các chỉ số hiệu suất quan trọng, giúp dễ dàng hiểu và đánh giá các sự kiện trong ngày. Báo cáo cũng có thể được tạo và phân phối tự động, hỗ trợ đưa ra quyết định nhanh hơn.

Ứng dụng Valmet Slag Indexing đo sự tích tụ xỉ trên thành lò hoặc các bề mặt truyền nhiệt. Thông tin đo được có thể được sử dụng để cải thiện việc vệ sinh lò hơi và thổi muội. Valmet Slag Indexing giúp giảm thiểu tình trạng tắc nghẽn bộ quá nhiệt và duy trì hiệu suất truyền nhiệt tối ưu, từ đó cải thiện hiệu suất lò hơi và giảm chi phí bảo trì.

Dữ liệu nhiệt kết hợp với kiểm tra trực quan

Ngoài việc cung cấp hình ảnh trực quan rõ nét, Valmet Furnace Infrared Imaging System có thể được trang bị pyrometer xuyên qua ống kính để đo chính xác nhiệt độ bề mặt. Tùy chọn này cho phép đo nhiệt độ từ 530°C đến 1600°C, giúp người vận hành kết hợp thông tin trực quan và nhiệt để hiểu sâu hơn về hiệu suất của lò. Bằng cách tích hợp phân tích nâng cao dữ liệu nhiệt độ và hình ảnh, người vận hành có thể đánh giá chính xác nhiều đặc điểm và điều kiện vận hành khác nhau.

Với cấu hình nhiệt, hệ thống bao gồm ứng dụng phần mềm Infrared Thermal Viewer, cung cấp khả năng xử lý hình ảnh và đo nhiệt độ nâng cao, được tích hợp hoàn toàn cho các khu vực quan trọng của lò hơi. Việc đo nhiệt độ theo thời gian thực cho phép giám sát và kiểm soát hiệu quả hơn các vùng quá nhiệt, tình trạng thành ống nước và nhiệt độ lớp nhiên liệu, qua đó cải thiện hiệu suất và độ tin cậy tổng thể của quy trình.

Giải pháp nâng cao cho lò hơi thu hồi

Những cải tiến trong Valmet Furnace Infrared Imaging System (Valmet FIRIS) đã cho phép phát triển cải tiến phần mềm mới nhất của chúng tôi, Valmet Recovery Boiler Bed Profile. Ứng dụng này cung cấp bản đồ lớp nhiên liệu nóng chảy của lò hơi thu hồi theo thời gian thực, sử dụng hai camera Valmet FIRIS để đo chính xác nhiệt độ và chiều cao lớp nhiên liệu.

Khi được tích hợp với Valmet Recovery Boiler Optimizer, giải pháp này nâng cao hiệu suất tổng thể của lò hơi bằng cách cải thiện hiệu suất khử, giảm phát thải SO₂ và tăng mức độ an toàn trong vận hành.

Đặc điểm nổi bật

Lợi ích cho lò hơi thu hồi tại nhà máy bột giấy

  • Tối ưu hóa vận hành phần dưới của lò thông qua việc kiểm soát lớp nhiên liệu tốt hơn
  • Giảm thời gian ngừng hoạt động nhờ phản hồi về điều kiện bên trong lò hơi thu hồi
  • Phát hiện rò rỉ nước nhanh hơn
  • Có khả năng đánh giá hoạt động của thiết bị thổi muội
  • Giảm mức SO₂ thông qua quản lý nhiệt độ
  • Nâng cao an toàn cho người vận hành nhờ giám sát theo thời gian thực

Lợi ích cho nhà máy điện

  • Kiểm tra tình trạng thành ống nước
  • Phát hiện rò rỉ nước nhanh hơn
  • Đánh giá sự tích tụ xỉ
  • Giảm thời gian ngừng hoạt động
  • Nâng cao an toàn cho người vận hành nhờ giám sát theo thời gian thực

Lợi ích cho ngành luyện kim

  • Quan sát không bị cản trở toàn bộ LMF
  • Quan sát bong bóng khuấy argon
  • Cải thiện năng suất và chất lượng sản phẩm
  • Nâng cao an toàn cho người vận hành
  • Giám sát theo thời gian thực

Sản phẩm liên quan

Quản lý Khách hàng
Nguyễn Minh Dũng
Quản lý Kinh Doanh (Tiếng Trung)
John Dinh
Quản lý Kinh Doanh
Phạm Đăng Đỉnh

Tư vấn giải pháp

Giải pháp kỹ thuật và tự động hóa cho mọi người – xây dựng niềm tin trong từng quy trình tự động.

    Liên hệ