Bên cạnh việc mang lại hiệu suất quy trình, chúng tôi muốn sản xuất các giải pháp van giảm thiểu khí thải rò rỉ giúp theo dõi, đo lường, báo cáo về sự rò rỉ chính xác hơn bao giờ hết.

Ảnh: Valmet

Tính bền vững là động lực thúc đẩy đằng sau thiết kế van

Trước đó, van được cho là chiếm một phần lớn lượng khí thải rò rỉ do đó có khả năng phát thải khí gây hiệu ứng nhà kính vào bầu khí quyển. Vì vậy, không có gì đáng ngạc nhiên khi không chỉ riêng việc thất thoát tài chính mà van ngày nay được kỳ vọng sẽ hoạt động tốt hơn trước. Áp lực xã hội đối với các quy trình công nghiệp bền vững hơn, giảm tác động đến môi trường, đã giúp đẩy nhanh sự phát triển quy trình công nghiệp và thiết bị sử dụng trong các quy trình đó. Mối quan tâm về môi trường nói chung là một trong những xu hướng lớn nhất toàn cầu thúc đẩy sự phát triển công nghệ. Trường hợp này tương tự đối với các giải pháp van công nghiệp.

Các yếu tố bền vững cũng đang thúc đẩy luật pháp. Các giới hạn phát thải ngày càng được chặt chẽ hơn, được thiết lập trên diện rộng. Việc đáp ứng các tiêu chuẩn liên quan và có chứng nhận phù hợp nhanh chóng trở thành điều bắt buộc. Đây là kiểu phát triển chung mà Neles một lòng hưởng ứng. Các yêu cầu bền vững đặt ra cho ngành công nghiệp đến từ ý thức bảo vệ môi trường tăng lên của người tiêu dùng, nhà đầu tư và toàn xã hội.

Chúng ta đang chứng kiến các tập đoàn dầu mỏ lớn công bố đưa mục tiêu giảm phát thải vào mục tiêu doanh nghiệp. Trong nhiều trường hợp, các khoản thưởng của chuyên viên gắn liền với việc đáp ứng mục tiêu hiệu suất môi trường. Việc lựa chọn đúng loại van và kích cỡ giúp đạt lượng khí thải thấp hơn đáng kể. Bằng cách yêu cầu các nhà cung cấp van tuân thủ các tiêu chuẩn chính, như ISO 15848, chủ sở hữu và người vận hành quy trình có thể đảm bảo hiệu suất được kiểm tra nghiêm ngặt với lượng khí thải và rò rỉ thấp nhất.

Quá trình công nghiệp hóa nhanh chóng và sự gia tăng dân số toàn cầu liên tục làm tăng nhu cầu hàng hóa công nghiệp. Đạo luật kiểm soát ô nhiễm không khí đầu tiên đã được đưa ra nhằm hạn chế khí thải công nghiệp tại Vương quốc Anh vào thế kỷ 19. Các luật nghiêm ngặt cũng được đưa ra tại các cường quốc công nghiệp mới, Hoa Kỳ và Đức vào những năm 1960. Ngày nay, các giới hạn này là một hiện tượng toàn cầu và ngày càng trở nên khắt khe, rõ ràng hơn. Ngoài các tiêu chuẩn pháp lý, các tiêu chuẩn quốc tế thậm chí là các tiêu chuẩn dành riêng cho người dùng cuối thông thường được các nhà máy công nghiệp áp dụng.

Tại sao khí thải rò rỉ lại quan trọng

Khi nói đến việc giảm khí thải rò rỉ, chúng ta có thể thấy rằng đó không chỉ là một hành động. Mặc dù hiệu suất bảo vệ môi trường là ưu tiên hàng đầu nhưng việc giảm thiểu tổn thất do khí thải và rò rỉ gây ra là vấn đề liên quan đến tiền. Tổn thất lưu chất đồng nghĩa với tổn thất nguyên liệu thô và ít sản phẩm cuối hơn. Càng nhiều lưu chất phức tạp được xử lý, giá thành trên mỗi đơn vị khối lượng sẽ càng cao. Thất thoát lưu chất cũng làm thất thoát năng lượng, khi máy bơm hoặc máy nén phải hoạt động nhiều hơn để bù đắp cho sự rò rỉ. Có thể tiết kiệm một khoản tiền đáng kể bằng cách giảm thiểu khí thải rò rỉ này.

Ảnh: Valmet

Các giải pháp kỹ thuật số thông minh như bộ định vị van Neles NDX tiên tiến hay giám sát hiệu suất vòng lặp có thể thay thế công việc giám sát khí thải rò rỉ.

Bên cạnh đó, xử lý các loại khí dễ bay hơi, có hại cho sức khỏe và sự an toàn là những mối quan tâm chính. Một sự rò rỉ có thể gây ra rủi ro an toàn lớn tại bất kì nhà máy nào và thậm chí có thể gây tử vong. Oxy nguyên chất, ngay cả khi chúng ta nghĩ rằng chúng không nguy hiểm lại có thể gây cháy nổ cao, và việc rò rỉ hydro và việc rò rỉ hydro là một ví dụ, có thể dễ gây cháy cháy bằng ngọn lửa khó nhìn thấy bằng mắt thường. Có thể tránh những sự cố gây thảm họa bằng cách đảm bảo rằng không khí bên ngoài van và đường ống không có khí công nghiệp chảy vào bên trong.

Bằng cách yêu cầu thực hiện thử nghiệm khí thải rò rỉ toàn diện trên các van được cung cấp, người dùng cuối có thể đưa ra những lợi ích đáng kể về sức khỏe, an toàn và môi trường tại nhà máy của họ, thậm chí là cải thiện các yếu tố chi phí vận hành. Tuân thủ tiêu chuẩn hiện hành mới nhất, ISO 15848-1, đồng nghĩa với tuân thủ phần lớn các tiêu chuẩn chung khác.

Tiêu chuẩn ISO 15848 là tiêu chuẩn quốc tế được công nhận và đặt ra yêu cầu dành cho lượng khí thải gần bằng không đối với quy trình liên quan đến chất lỏng gây hại và khí ô nhiễm dễ bay hơi. Tiêu chuẩn được chia thành hai phần. Thứ nhất, ISO 15848-1, đề cập đến hệ thống phân loại và thủ tục dành cho thử nghiệm loại van, bao gồm các cấp độ về nhiệt độ, độ cứng và khả năng rò rỉ. Thứ hai, ISO 15848-2, đề cập đến thử nghiệm sản xuất đối với các van đã được phê duyệt theo ISO 15848-1. Điều này đã bảo gồm các thử nghiệm đánh hơi heli đơn giản hơn, được thực hiện ở nhiệt độ phòng với năm tác động cơ học. ISO 15848 chỉ ra có ba loại rò rỉ, nêu rõ mức rò rỉ tối đa, trong đó Loại A là nghiêm ngặt nhất.

Có một sự thay đổi rõ rệt trong ngành công nghiệp quy trình, người dùng cuối hướng về tiêu chuẩn khí thải ISO 15848 như một công cụ thống nhất để đo lường và áp dụng trong các mục tiêu hiệu suất khí thải rò rỉ. Đây là động lực lớn thúc đẩy Neles tiếp tục theo đuổi sự hoàn thiện về mặt phát triển kiến thức lý thuyết, kỹ thuật cũng như các cơ sở thí nghiệm, song song cùng các khả năng thử nghiệm và báo cáo cần thiết để đáp ứng các điều kiện tiêu chuẩn rò rỉ Loại A/B hiện nay.

Thiết kế để tối thiểu khí thải và tối đa an toàn

Rất lâu trước khi van có thể được thử nghiệm và chứng nhận, nó cần nhiều thời gian cho việc thiết kế và sản xuất. Tạo ra van hoạt động tốt đòi hỏi phải hiểu sâu rộng về vị trí và mục đích sử dụng van. Đồng thời, hiểu về lưu chất cũng rất quan trọng. Trong giai đoạn thiết kế, nắm được quy trình công nghiệp và môi trường van sẽ đóng vai trò chính trong thiết kế cơ khí, lựa chọn vật liệu và kích thước van.

Các đặc tính vòng đệm cũng luôn được xem xét kỹ lưỡng. Khả năng rò rỉ không chỉ tồn tại dọc vòng đệm giữa van và đường ống, mà còn trong chính kết cấu van. Độ kín của thiết kế thân van đặc biệt quan trọng trong việc giảm khí thải rò rỉ. Ví dụ, có thể tìm thấy lớp đệm tải trọng trực tiếp đang trở thành tiêu chuẩn cho các van chất lượng, trong thân van Neles cung cấp cho các quy trình có nguy cơ rò rỉ. Việc mô phỏng độ kín và hiệu suất phát thải luôn là một phần của quá trình thiết kế.

Trong khi việc giảm thiểu khí thải rò rỉ phụ thuộc rất nhiều vào thiết kế và kết cấu vật lý van, việc sử dụng dữ liệu quy trình để giám sát và tối ưu hóa hiệu suất lại giúp đảm bảo an toàn và tự động hóa van trong lúc vận hành. Dữ liệu hiệu suất quy trình chính xác, theo thời gian thực có thể hiển thị và cảnh báo người vận hành nhà máy về mọi bất thường hoặc sai lệch, như di chuyển quá mức, dao động hoặc ma sát tăng, có thể là dấu hiệu bị rò rỉ. Vì khí rò rỉ vào không khí thì rất khó phát hiện, các giải pháp kỹ thuật số thông minh như bộ định vị van tiên tiến NDX hoặc thiết bị giám sát hiệu suất vòng lặp có thể thay thế cho việc giám sát khí thải rò rỉ này.

Và vì độ kín tuyệt đối lâu dài thực tế không thể đạt được, nên khả năng phản ứng nhanh với mọi vấn đề cũng quan trọng như việc van giúp giảm thiểu các vấn đề đó. Các chỉ số ban đầu về hiệu suất giảm cho phép bạn thực hiện thêm các thử nghiệm bằng bao van hoặc sử dụng phương pháp xả van, đo sự hiện hữu của khí trong không khí xung quanh van.

Neles đã thiết kế và sản xuất van dành cho các ứng dụng công nghiệp từ những năm 1950, mang đến thị trường nhiều tính năng van trở thành tiêu chuẩn công nghiệp và là nền tảng thiết kế van ngày nay vẫn sử dụng. Sự phát triển liên tục trong DNA của công ty, luôn tìm cách đi đầu trong các giải pháp van công nghiệp để vượt qua mong muốn của khách hàng. Cơ sở sản xuất và thử nghiệm van Neles với công nghệ tiên tiến, và những người đang nghiên cứu về van của bạn đều rất tận tâm và giàu kinh nghiệm.

 Ảnh: Valmet

Chúng tôi cung cấp các tự động hóa van có cả chức năng xoay và tuyến tính, giải pháp tốt nhất giảm thiểu rủi ro đối với loại van tầm trung trong giai đoạn thiết kế.

Bảo dưỡng van và thay vòng đệm là một phần nhỏ trong dịch vụ của Neles. Vòng đời dịch vụ toàn diện luôn sẵn sàng để đảm bảo rằng bạn có hiệu suất tốt nhất của van Neles trong suốt vòng đời vận hành nhà máy. Ước lượng kế hoạch bảo trì tốt đảm bảo hiệu suất lâu dài của nhà máy, giảm thiểu nguy cơ hỏng hóc không lường trước giúp vận hành an toàn và bền vững. Mạng lưới dịch vụ Neles với phạm vi địa lý rộng khắp đảm bảo tính khả dụng trên toàn cầu.

Thử nghiệm là chìa khóa hiểu biết

Mọi van rời khỏi nhà máy Neles luôn được kiểm nghiệm để đảm bảo hiệu suất. Van trong các dịch vụ theo yêu cầu, thường phải đối mặt với áp suất cao và môi trường lưu chất lỏng/khí có khả năng gây hại. Trong những trường hợp đó, việc đáp ứng yêu cầu khách hàng trong quy trình, các giới hạn do luật pháp quy định và tiêu chí chứng nhận đặt ra luôn là điều chắc chắn.

Phần lớn các van Neles có vòng đệm kim loại và van Jamesbury có vòng đệm mềm đều được chứng nhận đáp ứng tiêu chuẩn toàn cầu ISO15848-1, tuân thủ nhiều tiêu chuẩn bắt buộc tại các khu vực riêng, bao gồm TA-Luft (Đức), EPA 40 CFR phần 60/63 (Hoa Kỳ). Việc đáp ứng các yêu cầu khắt khe này cũng là điều bắt buộc trong phần lớn các dự án hiện nay cho ngành dầu khí trên toàn thế giới, và ngày càng gia tăng trong các ngành công nghiệp quy trình khác.

Kiến thức của Neles về khí thải rò rỉ dựa trên năng lực nội bộ vững mạnh kết hợp lý thuyết và thử nghiệm cùng với đội ngũ nhân viên có tay nghề. Công ty có một phòng thí nghiệm van lớn thực hiện phát triển khí thải rò rỉ và thử nghiệm phê duyệt. Các sản phẩm van Neles được thiết kế và thử nghiệm để đảm bảo giảm thiểu khí thải rò rỉ ngay cả trong vận hành nhiệt đột cao, đáp ứng nhu cầu bất kể môi trường nhà máy chế biến hydrocarbon khắc nghiệt nhất.

Bằng việc giảm thiểu khí thải rò rỉ, các sản phẩm van Neles giúp khách hàng của họ nâng cao sức khỏe và an toàn người lao động, cho phép đáp ứng các tiêu chuẩn bắt buộc của nhà máy, giảm tổn thất sản phẩm và cải thiện hiệu suất môi trường trong toàn bộ vòng đời nhà máy.