Lợi ích của Thiết bị đo Proline Prosonic Flow P 500

• Giảm thiểu chiều dài đường ống vào, Chỉ cần hai đoạn ống thẳng ở phía trước và phía sau thiết bị đo lưu lượng.
• Cảm biến đã được chứng minh khi kết hợp với giá đỡ không bảo trì, giúp tín hiệu ổn định lâu dài trong phạm vi nhiệt độ lên đến 1.022 °F (550 °C).
• Tích hợp máy chủ web mang lại khả năng truy cập từ xa toàn diện, thuận tiện tương tác thông qua hiển thị trên màn hình cảm ứng của thiết bị tại hiện trường
• Công nghệ Heartbeat với các chức năng chẩn đoán, xác minh và giám sát tích hợp, nâng cao độ tin cậy và an toàn cho quy trình.

©Endress+Hauser

Tổng quan

Một nhà sản xuất giấy bìa cứng, trụ sở tại Hoa Kỳ, chuyên sản xuất các sản phẩm cao cấp như hộp sữa, ly giấy và hộp gấp, đáp ứng nhu cầu cho các thị trường đòi hỏi khắt khe. Các sản phẩm của công ty cung cấp giải pháp bền vững, thay thế cho các sản phẩm được tạo ra từ nguồn tài nguyên không tái sử dụng được.

Công ty cần các thiết bị đo lưu lượng chính xác và đáng tin cậy để tối ưu hóa quy trình sản xuất giấy và bột giấy. Sau khi gặp phải các vấn đề liên quan đến phép đo không chính xác và thời gian ngừng hoạt động trong các quy trình quan trọng, công ty đã hợp tác với Endress+Hauser và đối tác dịch vụ Field Instruments & Controls để triển khai thiết bị đo lưu lượng bằng sóng siêu âm. Kết quả là, công ty hiện có thể tự tin vận hành với các thiết bị đo chính xác, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.

Thách thức

Cam kết của công ty về chất lượng và công nghệ quy trình tiên tiến phụ thuộc rất nhiều vào thiết bị đo lưu lượng chính xác. Công ty đã gặp phải những thách thức dai dẳng liên quan đến việc đo lưu lượng, đặc biệt là các sự cố với đồng hồ đo gây gián đoạn quy trình quan trọng.

Vận hành không có các thiết bị đo lưu lượng chính xác đã gây ra những thách thức lớn cho công ty. Phương pháp trước đây của họ yêu cầu mô phỏng các con số và mô hình, nhưng vẫn gặp phải nhiều khó khăn. Thêm vào đó, việc ngừng hoạt động bồn chứa không khả thi nếu không có một đợt dừng máy lớn, với quy trình kéo dài từ ba đến bốn ngày để làm rỗng bồn chứa, tiếp đến là các thủ tục ngừng hoạt động có thể mất từ một tuần đến mười ngày.

Trong thiết lập công nghiệp của họ, một dải băng chuyền dăm gỗ được đưa vào một bồn ngâm chứa chất lỏng. Chất lỏng trắng còn được gọi là dung dịch nấu, là dung dịch nước của natri hydroxit (NaOH) và natri sunfua (Na2S) sử dụng trong khu vực xay bột giấy của nhà máy. Bồn ngâm đóng vai trò thiết yếu trong quá trình xay bột giấy, nơi dăm gỗ được xử lý với hóa chất để phá vỡ lignin và phân tách xơ sợi. Việc duy trì tỷ lệ chính xác của chất lỏng trắng, nhiệt độ và vòng tuần hoàn lặp lại rất quan trọng để quá trình ngâm giấy hiệu quả.

Một dòng chảy thiết yếu khác liên quan đến chất lỏng đen – WID (còn được gọi là bồn ngâm) – chưa được nhắc đến. Chất lỏng đen, một chất dẫn xuất trong quá trình xay bột giấy, chứa lignin hòa tan và các chất liệu hữu cơ khác. Nếu thiếu có thể làm gián đoạn sự cân bằng tổng thể của quy trình và ảnh hưởng đến các bước sản xuất tiếp theo.

Hỗn hợp bột giấy/chất lỏng được bơm từ bồn ngâm qua một đường ống vào bồn nghiền. Bồn này tiếp tục nghiền dăm gỗ, tách rời xơ sợi. Tuy nhiên không may là, tại một số điểm, nơi chất lỏng được trích xuất ra từ các giai đoạn khác nhau của quy trình, đã gặp phải các vấn đề về lưu lượng. Lưu lượng đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì kiểm soát chính xác quy trình. Thiết bị đo lưu lượng chính xác, việc đạt được các mức tối ưu trở nên dễ dàng hơn.

Việc duy trì hoạt động của bồn chứa trong quy trình càng làm gia tăng tính cấp bách trong việc tìm kiếm giải pháp đáng tin cậy.

Giải pháp

Công ty đã nhờ đến Endress+Hauser và Field Instruments & Controls để giải quyết các vấn đề trong quy trình với thiết bị kẹp đo lưu lượng bằng sóng siêu âm Proline Prosonic Flow P 500. Thiết bị này có thể kẹp bên ngoài đường ống, cho phép lắp đặt mà không làm gián đoạn quy trình.

Thiết bị Proline Prosonic P 500. ©Endress+Hauser

Mô hình phù hợp và dòng chảy cân bằng là lợi ích lớn mà công ty đạt được. Các thiết bị đo lưu lượng bằng sóng siêu âm này hiển thị tính toán chuẩn xác, đảm bảo độ chính xác phép đo. Proline Prosonic Flow P 500 đã đánh dấu một bước ngoặt và nhấn mạnh tầm quan trọng của thiết bị đo lưu lượng đáng tin cậy trong việc duy trì tính toàn vẹn của quy trình.

Độ chính xác của thiết bị đo lưu lượng bằng sóng siêu âm đã nâng cao đáng kể vận hành tổng thể của công ty. Những thiết bị này hoạt động đáng tin cậy ở mọi mức đo, liên tục mang lại phép đo chính xác. Đây là nhu cầu quan trọng của công ty, và giải pháp đã phát huy hiệu quả, giúp họ thực hiện các phép đo quan trọng một cách tự tin và đáng tin cậy.

Việc sử dụng phương pháp kẹp của thiết bị đo lưu lượng giúp công ty tránh được các tình huống phải khóa van, giảm áp hay thậm chí là ngừng hoạt động.

Kết quả

Sau khi lắp đặt thiết bị đo Proline Prosonic Flow P 500, đội ngũ đã đạt tỷ lệ lưu lượng phù hợp. Hơn nữa, Endress+Hauser và Field Instruments & Controls đã lắp đặt thiết bị trong khi quy trình vẫn đang vận hành, từ đó tránh được các khoản chi phí ngưng vận hành tốn kém.

Nếu không sử dụng Proline Prosonic Flow P 500 của Endress+Hauser, sẽ rất khó để công ty nhìn nhận rõ điểm bất cập trong quy trình. Sẽ rất khó phát hiện van lỗi, ví dụ như khi lưu lượng dòng chảy suy yếu đến hàng trăm gallon mỗi phút. Nếu những sự cố này không được xử lý, chúng có thể gây gián đoạn nghiêm trọng cho quy trình. Sử dụng phương pháp kẹp của thiết bị đo lưu lượng giúp công ty tránh được các tình huống như khóa van, giảm áp hay ngưng hoạt động.

Lắp đặt các đồng hồ đo lưu lượng này khiến lưu lượng đạt được cân bằng, tăng đáng kể hiệu quả, độ chính xác và sự ổn định của quy trình. Công ty là một trong những đơn vị đầu tiên áp dụng công nghệ đo lưu lượng sóng siêu âm cho việc cân bằng chất lỏng, chứng tỏ sự thành công của phương pháp mới này.

Sử dụng phương pháp kẹp của thiết bị đo lưu lượng giúp công ty tránh được các tình huống như khóa van, giảm áp hay ngưng hoạt động.