Đo nồng độ hóa chất đa dạng trực tiếp trên đường ống: Đo trực tiếp nồng độ của axit, dung dịch kiềm, rượu, hydrocacbon, dung môi và nhiều dung dịch khác trên đường ống dẫn, trong quá trình vận chuyển sản xuất và kiểm soát chất lượng trong ngành hóa chất cũng như các ngành công nghiệp khác.
Thiết kế nhỏ gọn nhưng đa năng: Khúc xạ kế quy trình nhỏ gọn Vaisala Polaris PR53GC chuyên dùng cho ngành hóa chất và các ngành công nghiệp khác để đo nồng độ, kể cả những hóa chất ăn mòn mạnh nhất.
Sử dụng ngay sau khi mở hộp (Out-of-box): Thiết bị đã sẵn sàng để sử dụng ngay mà không cần chuyển đổi hoặc cấu hình lại tại công trình. Người dùng chỉ cần chọn đường cong nồng độ từ thư viện hơn 500 tùy chọn của Vaisala và bắt đầu đo lường với đường cong đã được cài đặt sẵn tại nhà máy.
Ứng dụng cho các hóa chất ăn mòn mạnh nhất
Cung cấp các vật liệu cấp đặc biệt cho phép thiết bị hoạt động an toàn với hóa chất xâm thực mạnh; bao gồm vật liệu Alloy 20 và Hastelloy C-276 chuyên dụng cho axit sunfuric và các ứng dụng tương tự.
Tùy chọn vật liệu đa dạng
Dải tùy chọn vật liệu cấu tạo và kết nối quy trình vô cùng phong phú của chúng tôi được thiết kế để tương thích tuyệt đối với các điều kiện quy trình, vật liệu đường ống và kiểu kết nối khác nhau, loại bỏ hoàn toàn rủi ro nguy hiểm do kết hợp sai vật liệu
Thư viện đường cong nồng độ rộng lớn nhất
Nền tảng ứng dụng của Vaisala trong ngành hóa chất vô cùng kinh ngạc với hơn 500 đường cong nồng độ khác nhau và thư viện này liên tục được mở rộng. Thiết bị giúp bạn bắt đầu đo lường ngay lập tức với các đường cong nồng độ được cài đặt sẵn từ nhà máy – chỉ cần lắp đặt và tận hưởng kết quả đo chính xác.
Luôn chính xác, không bị trôi kết quả
Phép đo dựa trên nguyên lý quang học đo chiết suất (RI). Chiết suất có thể được đo từ hầu hết mọi loại chất lỏng hoặc bùn nhão (slurry) và chỉ nhạy với các chất hòa tan. Bong bóng khí, hạt lơ lửng hay màu sắc chất lỏng hoàn toàn không ảnh hưởng đến kết quả đo.
Kết nối Plug & Play với bộ truyền phát Indigo
Các khúc xạ kế quy trình có thể kết nối trực tiếp với bộ truyền phát Vaisala Indigo520 để mở rộng các tính năng nâng cao, bao gồm lưu trữ dữ liệu, giao diện đồ họa trực quan, cùng các giao tiếp tín hiệu analog và kỹ thuật số (digital).
Lắp đặt dễ dàng
Vật liệu đặc biệt đảm bảo độ bền tối đa trong các điều kiện quy trình đầy thách thức. Các buồng đo lưu lượng (flow cells) giúp lắp đặt dễ dàng và đi kèm tùy chọn đầu phun rửa tự động (wash option) khi cần thiết.
Đo nồng độ hóa chất trực tuyến
Giải pháp hoàn hảo cho các điều kiện khắc nghiệt và hóa chất ăn mòn – phép đo theo thời gian thực không bị trôi kết quả, không cần hiệu chuẩn lại, mang đến chất lượng sản phẩm cuối cùng vượt trội. Người dùng có thể khám phá thêm các ví dụ thực tế trong tài liệu hướng dẫn ứng dụng (application notes).
Tối đa hóa năng suất và an toàn trong khu vực nguy hiểm
Các dòng khúc xạ kế quy trình Vaisala Polaris dẫn đầu ngành cung cấp các phiên bản sản phẩm đạt chứng nhận chống cháy nổ (Ex) dành cho các khu vực nguy hiểm.
Tùy thuộc vào tùy chọn sản phẩm được chọn, các khúc xạ kế được thiết kế để lắp đặt tại khu vực IECEx/ATEX Zone 0/1 (Bắc Mỹ: Class 1 Division 1) hoặc Zone 2 (Class 1 Div 2).
Các phiên bản Polaris đạt chuẩn Ex này tương thích với bộ hiển thị/điều khiển Indigo520 nhằm đảm bảo năng suất tối đa.
Bộ Indigo520 (và thiết bị an toàn nội tại IS đi kèm trong trường hợp lắp ở Zone 0 / Class 1 Div 1) sẽ được đặt tại khu vực an toàn.
Webinar – Đo lường chất lỏng trong các ứng dụng hóa chất khắt khe (So sánh Giữa Đo Khối Lượng Riêng Vs. Đo Nồng Độ)
Tìm hiểu cách các yếu tố như bong bóng, hạt lơ lửng, cặn bám và ăn mòn có thể làm sai lệch kết quả đo, từ đó biết cách lựa chọn công nghệ đo lường trực tuyến tốt nhất cho các ứng dụng hóa chất khắt khe nhằm đảm bảo an toàn, chất lượng và hiệu quả.
Thiết bị cầm tay Indigo80 dành cho khúc xạ kế quy trình Vaisala Polaris™
Khám phá sự kết hợp vô song giữa Vaisala Indigo80 và các khúc xạ kế quy trình Polaris™. Với Indigo80 – một màn hình di động tiện lợi, bạn có thể cấu hình và hiệu chuẩn các đầu đo trực tiếp mà không làm gián đoạn quy trình, ghi lại dữ liệu từ từng đầu đo riêng biệt để chẩn đoán lỗi nhanh chóng và dễ dàng xác định các nhu cầu bảo trì tiềm ẩn.
