Các ống đo lưu lượng từ tính kỹ thuật số làm đơn giản hóa công việc hàng ngày của bộ phận thiết bị đo tại nhà máy Ahlstrom-Munksjö Billingsfors, nơi lắp thiết bị vào dây chuyền sàng lọc bột giấy lần đầu tiên.

Bài viết này nói về thiết bị đo lưu lượng phổ biến nhất tại các nhà máy – thiết bị đo từ tính. Mặc dù đã có từ lâu, công nghệ này vẫn tiếp tục trên đà phát triển. Ban đầu, tất cả các nhà sản xuất đều sử dụng dòng điện xoay chiều AC mạnh cho cuộn dây điện từ. Về sau, xu hướng chuyển sang dùng dòng điện một chiều DC với tính năng tự động về số 0. Tuy nhiên, dòng điện xoay chiều AC vẫn được sử dụng phổ biến trong các trường hợp dòng chảy phức tạp, chẳng hạn như xơ sợi giấy tạo ra nhiễu trên các điện cực đo.

Thử nghiệm ống đo kỹ thuật số

Nhà máy Billingsfors Bruk đã có cơ hội thử nghiệm thế hệ ống đo từ tính dòng điện một chiều DC mới nhất, nơi tín hiệu được số hóa ngay trong ống đo.

Vị trí ống DN250 chứa 2,8% bột giấy chưa qua sàng lọc, đây luôn là một điểm đo khó. Các bó xơ sợi “shives” là một vấn đề nan giải vì thiết bị đo lưu lượng được đặt ngay trước màn lọc. Một thách thức khác là cặn nhựa, tuy nhiên vấn đề đo lưu lượng không ổn định vẫn tồn tại ngay cả sau khi tháo rời và làm sạch lớp phủ trong ống.

“Hiện tại ống đo lưu lượng kỹ thuật số đã lắp đặt được một năm và các lỗi đã không còn” ông Ulf Johansson (Endress+Hauser) cho biết.

Ảnh: Endress+Hauser

Lắp đặt dễ dàng

Lắp đặt dễ dàng là điều được đánh giá cao. Một lý do phổ biến gây mất thời gian trong quá trình lắp đặt là việc bóc lớp cách điện và kết nối tất cả các dây cáp của điện cực và cuộn dây từ vào ống đo. Bởi vì ở các nhà máy giấy và bột giấy, việc sử dụng thiết bị đo lưu lượng phiên bản từ xa với bộ khuếch đại tách rời gắn trên tường là rất phổ biến. Điều này mang lại sự thuận tiện và an toàn hơn trong quá trình vận hành và bảo trì. Tuy nhiên, dây cáp lại gây phiền phức vì nó có nhiều lớp màn chắn riêng biệt và hầu như các loại cáp đặc biệt phải được đặt hàng từ nhà cung cấp thiết bị đo lưu lượng.

Promag P500 là dòng kỹ thuật số, dễ dàng được nối dây bằng cáp bốn lõi có màn chắn tiêu chuẩn loại FKARPG. Nhiều nhà máy báo cáo rằng sau nhiều tuần dừng máy để bảo trì hàng năm, các công ty lắp đặt thay thế thiết bị đo lưu lượng thường gặp trục trặc khi khởi động do thợ điện không quen với quy trình kết nối phức tạp và các màn chắn dây bị đấu nối sai, ông Ulf Johansson chia sẻ. Nhờ vào dòng Promag kỹ thuật số được lắp đặt trong một năm qua, các vấn đề đó đã không còn nữa.

Promag P500 được kết nối với cáp thiết bị của bạn. Ảnh: Endress+Hauser

Lưu lượng đầu vào khi sàng lọc: 7.000 lít mỗi phút

Bột giấy được sản xuất tại Billingsfors từ năm 1884. Ngày nay, nhà máy là một phần trong mảng kinh doanh Giải pháp Công nghiệp thuộc Ahlstrom-Munksjö, chuyên sản xuất nhiều loại sản phẩm và vật liệu như giấy mài, giấy cách điện điện tử, giấy chống dính và bột giấy đặc biệt. Nhà máy bột giấy bao gồm 5 nồi nấu từng mẻ cung cấp cho 3 máy làm giấy. Trong tổng số 300 nhân viên, có 50 người làm việc ở bộ phận bảo trì và 200 người ở bộ phận vận hành.

Ở công suất tối đa, Billingsfors sản xuất 24 mẻ mỗi ngày, với lưu lượng sàng lọc đầu vào khoảng 7.000 lít mỗi phút, tất cả đều chảy qua một thiết bị đo duy nhất. Vì vậy, mạch điều khiển hoạt động hiệu quả là rất quan trọng. Việc sàng lọc loại bỏ các thành phần không mong muốn trong bột giấy sau khi nấu giúp đảm bảo bề mặt giấy mịn và khả năng vận hành máy giấy tốt, vì ngay cả những mảnh vụn nhỏ nhất cũng có thể làm mỏng và rách giấy. Nhà máy sàng lọc có nhiều màng lọc kết nối liên tiếp, và thiết bị Promag P500 đo lưu lượng chảy vào màng lọc đầu tiên.

Ông Ulf Johansson chia sẻ thêm: “Nhờ khoảng cách chuẩn giữa hai mặt bích của Promag, cấu trúc đường ống không cần phải thay đổi. Chúng tôi biết ơn Billingsfors đã tin tưởng vào Endress+Hauser và Promag, vì chúng tôi hiểu rằng đây là một bước tiến lớn khi thay đổi nhà cung cấp thiết bị đo lưu lượng.”

Đầu năm 2021, một buổi đào tạo được tổ chức cho toàn bộ nhân viên của bộ phận thiết bị về cách vận hành, tháo rời và thay thế phụ tùng.

Tại Billingsfors, họ hài lòng với hiệu suất và sự hỗ trợ của Endress+Hauser, tạo tiền đề cho việc lắp đặt thêm các sản phẩm khác như thiết bị đo áp suất, chênh áp, lưu lượng hơi, lưu lượng khối và đồng hồ đo mức radar.

Ảnh: Endress+Hauser

Là đối tác chính thức của Endress+Hauser tại Việt Nam trong ngành Giấy và Bột Giấy với gần 10 năm kinh nghiệm và thực hiện thành công nhiều dự án lớn nhỏ khác nhau, ATZ Solutions hân hạnh được hỗ trợ các khách hàng giải pháp tự động hóa, thiết bị đo kiểm, van, tự động hóa van trong ngành giấy và bột giấy, tư vấn, hỗ trợ kỹ thuật, lắp đặt, vận hành, bảo trì, sửa chữa.

Quý khách hàng có thể liên hệ với chúng tôi tại:

————————————

Website: https://atzsolutions.com.vn

Zalo OA: https://zalo.me/2482974978241570486

LinkedIn: https://www.linkedin.com/company/atz-solutions-co-ltd/

—- ATZ Solutions – Automation for People —