In today’s paper industry, information and knowledge management is an important tool for operational excellence. Valmet has embedded its strong process know-how into advanced information management applications. The knowledge management tools offer outstanding opportunities for continuous improvement towards superior performance, collaborative customer service, and better profitability.

Quản lý chất lượng hiệu quả là yếu tố thiết yếu để duy trì lợi thế cạnh tranh về mức độ hài lòng của khách hàng. Chúng tôi cung cấp các công cụ mạnh mẽ cho quản lý chất lượng trên toàn nhà máy và báo cáo, hỗ trợ quản lý dữ liệu quy trình và chất lượng trực tuyến từ hệ thống điều khiển quy trình, hệ thống kiểm soát chất lượng, hệ thống kiểm tra bề mặt giấy và kết quả thử nghiệm trong phòng thí nghiệm. Mọi dữ liệu đo lường đều có thể được lưu trữ trong nhiều năm và truy xuất đến từng cuộn giấy riêng lẻ.

Quality Reporting

Valmet IQ Reporting

Valmet IQ Reporting giúp người vận hành tiếp nhận, theo dõi, sử dụng, trình bày và chia sẻ thông tin chất lượng từ các phép đo chất lượng trực tuyến. Dữ liệu trực tuyến thu thập được cũng có thể xuất dưới định dạng tệp để người dùng máy tính sử dụng. Hệ thống hỗ trợ các báo cáo theo cuộn giấy, theo ca, theo cấp sản phẩm và theo ngày, cùng với biểu đồ hồ sơ trung bình của cuộn giấy và hình ảnh trực quan hóa chất lượng cuộn giấy trên máy.

Valmet IQ Reporting giúp người vận hành và ban quản lý luôn nắm bắt tình hình chất lượng ở mọi nơi và mọi thời điểm. Các báo cáo hỗ trợ lập kế hoạch sản xuất trong tương lai và làm nổi bật các điểm nghẽn tiềm ẩn thông qua các chỉ số như sản lượng, tốc độ sản xuất, chiều dài và giá trị trung bình của các phép đo trực tuyến theo từng cuộn giấy.

Phân tích thời gian tổn thất giúp theo dõi các lần đứt giấy, thời gian dừng máy, các giai đoạn sản phẩm không đạt tiêu chuẩn và các lần chuyển đổi cấp sản phẩm, từ đó hỗ trợ người dùng nâng cao hiệu quả và tăng sản lượng.

Reel Quality Monitoring

Valmet DNA Reel Quality Monitoring mở rộng khả năng của Valmet IQ Reporting bằng cách lưu trữ lịch sử chất lượng trong thời gian dài hơn và cho phép kết hợp thông tin chất lượng từ nhiều máy vào cùng một hệ thống.

Reel Quality Monitoring cũng có thể được mở rộng bằng các mô-đun tùy chọn:

• Roll Monitoring để báo cáo chất lượng của từng cuộn thành phẩm giao cho khách hàng.
• Laboratory Data Management để kết hợp dữ liệu đo trong phòng thí nghiệm với thông tin chất lượng.
• Paper Lab Link để tích hợp dữ liệu từ Valmet Paper Lab vào Laboratory Data Management.

Profile Monitoring

Valmet DNA Paper Profile Monitoring được thiết kế để giám sát, lập báo cáo và phân tích các hồ sơ đo chất lượng trực tuyến.

Đây là công cụ chuyển đổi dữ liệu hồ sơ quét theo thời gian thực thành các bản đồ chất lượng trực quan, giúp nâng cao hiệu quả sản xuất bằng cách phát hiện các nhiễu động chất lượng của băng giấy theo cả hai hướng CD và MD dựa trên các hồ sơ quét trực tuyến.

Cost Monitoring

Giá năng lượng và nguyên liệu ngày càng tăng luôn đặt ra những thách thức đối với các nhà sản xuất.

Ứng dụng Valmet DNA Cost Monitoring cung cấp các công cụ giám sát trực tuyến mức tiêu thụ năng lượng, xơ sợi, hóa chất và nước trong quá trình sản xuất. Các màn hình hiển thị theo thời gian thực về mức tiêu thụ và chi phí cung cấp cái nhìn chi tiết để đánh giá liệu mức tiêu thụ và chi phí có phù hợp với tốc độ sản xuất và cấp sản phẩm hiện tại hay không.

Các báo cáo lịch sử hỗ trợ phân tích mức tiêu thụ và chi phí theo khoảng thời gian, cấp sản phẩm hoặc từng cuộn giấy cụ thể.

Lợi ích

• Theo dõi theo thời gian thực các sai lệch về chi phí sản xuất và thúc đẩy cải tiến liên tục.
• Dễ dàng cấu hình các ngưỡng cảnh báo theo từng cấp sản phẩm dựa trên dữ liệu sản xuất tham chiếu.
• Báo cáo chi phí và mức tiêu thụ theo thời gian và cấp sản phẩm đã chọn, kèm theo phân loại nguyên nhân sai lệch mức tiêu thụ do người vận hành thực hiện.

OEE Reporting

Báo cáo Overall Equipment Efficiency (OEE) cung cấp cái nhìn tiêu chuẩn hóa về các chỉ số KPI quan trọng của máy.

Ứng dụng đánh giá:

• Hiệu quả thời gian: thời gian sản xuất thực tế so với thời gian sản xuất kế hoạch.
• Hiệu quả tốc độ: tốc độ sản xuất thực tế so với tốc độ sản xuất tối đa.
• Hiệu quả vật liệu: sản lượng thực tế so với tổng sản lượng.
• Hiệu quả chất lượng: sản lượng đạt tiêu chuẩn so với tổng sản lượng thực tế.

Các sai lệch so với kế hoạch sản xuất có thể tự động tạo ra các sự kiện để ghi nhận và phân loại theo từng nhóm dựa trên thông tin do người vận hành nhập. Người vận hành có thể phân loại các sự kiện bằng các lựa chọn được cấu hình sẵn theo tiêu chuẩn của nhà máy.

Việc triển khai tuân theo tiêu chuẩn CEPI về báo cáo OEE.